塑料周轉(zhuǎn)箱的絲網(wǎng)印刷操作程序，主要包括以下幾個步驟：表面處理；油墨的調(diào)制及印刷工具的準備；前處理；印刷操作；干燥。前處理包括清除制品待印刷面的灰塵，若有油類污染或沾有脫膜劑可用乙醇、己烷等進行擦拭。印刷操作應在制品做過表面火焰處理并冷卻后及時進行，一般不應超過24小時，否則表面處理效果會退化。印膜的干燥一般采用自然干燥的方法。

  絲網(wǎng)印刷過程中，在操作方法上有以下幾項基本要求和注意事項。

  1、印刷時，絲網(wǎng)和制品表面應有間隙。間隙大小一般為0.1毫米左右。間隙小了易產(chǎn)生濁邊，間隙大了易發(fā)生缺印和不清晰現(xiàn)象。對塑料周轉(zhuǎn)箱的印刷，可直接把絲網(wǎng)放在待印部位，在絲網(wǎng)的下部邊沿貼上膠紙以形成絲網(wǎng)和印刷面的間隙。必要時還需給絲網(wǎng)制做定位卡具，以使印刷時有一定的基準。

  2、印刷時應使刮板與絲網(wǎng)形成一定的角度，僅讓刮板的棱角處與絲網(wǎng)接觸。刮板與絲網(wǎng)的接觸成線狀時為最佳狀態(tài)，如果接觸點增多會產(chǎn)生字跡模糊等現(xiàn)象。

  3、印刷過程中刮板走過絲網(wǎng)后，要求網(wǎng)眼內(nèi)不留殘墨。

  4、若印刷操作不能連續(xù)進行，需短期停頓時，應用少量油墨覆蓋網(wǎng)眼，防止干燥。

  5、經(jīng)常檢查印刷質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)字跡有毛邊，或因網(wǎng)眼堵塞引起缺墨等現(xiàn)象時，應及時擦拭絲網(wǎng)，一般只擦拭網(wǎng)底部一側(cè)。

  6、印刷操作結(jié)束后，應用清洗劑把印刷工具擦洗干凈。可用干凈的棉紗或棉布沾滿溶劑后擦洗。

  塑料周轉(zhuǎn)箱的絲網(wǎng)印刷具有印膜厚、色澤鮮明、印膜強度高、成本低、易于操作、適用性強等特點，是值得推廣應用的一項技術(shù)。